Правильний розлучення і заточка стрічкової пилки – половина успіху!

Найважливішим фактором успішності бізнесу за лесопилению є те, які пили використовуються на виробництві. Має значення і розмір пилки, і матеріал, з якого вона зроблена, і технологія, за якою проведена.

Але навіть використання пив оптимального розміру, вироблених за найсучаснішими стандартами, не дозволить вам отримати ту прибуток, на яку ви розраховуєте, якщо ці пили не будуть правильно заточені і розведені. Неправильний розлучення і заточування пили ведуть до появи дефектів на пиломатериале, а значить, його вартість істотно падає.

Особливо важлива правильна заточування і розлучення пив при роботі на стрічковій пилорамі. На жаль, на практиці багато хто навіть плутають послідовність цих процедур: спочатку розводять пилу, потім заточують. В результаті розлучення зуба пилки «йде», і пилку знову потрібно розводити, або, якщо цього не зробити, якість готової продукції залишить бажати кращого.

Якщо ж говорити про верстатах, на яких здійснюється заточування і розлучення пив, то тут по-справжньому важлива кожна деталь. Компанія «Смарагдовий ліс» внесла свою лепту в розробку якісних розвідних і заточувальних пристроїв.

Заточний верстат виробництва відрізняють тонкі регулювання, що дозволяє регулювати розмір подачі з точністю до 0,1 мм. Практично всі заточувальні верстати, існуючих сьогодні на ринку, заточують якийсь один певний крок стрічкової пилки. Верстат дозволяє заточувати 19, 22, 25 крок, що є його значною перевагою.
Ще одна відмінна особливість верстата – він не дає загартування кінчика зуба пилки, тому що інакше кінчик зуба при входженні в колоду відвалиться, в результаті на дошці виникне хвиля. Верстат дозволяє заточувати пили до 7 м. У разі виходу з ладу будь-яких електричних двигунів, механізмів, кнопок комплектуючі легко можна придбати в автомобільному магазині.
Сучасні стрічкові пили – міцні і при цьому еластичні. Незважаючи на ці безперечні переваги, значення правильного розводу пили складно переоцінити, тому що якість розлучення зуба пилки безпосередньо впливає на якість одержуваного пиломатеріалу.

Розвідний верстат має правильну геометрію: при установці пили в розвідний верстат корінь зуба знаходиться між щічками, які затискають пилу. У багатьох інших верстатах, у тому числі від ряду відомих виробників, ця умова не виконується. Тому при відгинанні зуба відбувається відхилення як зуба, так і тіла пилки. Технічно правильний розлучення пилки має на увазі інше: штовхач впирається в 1/3 частина зуба і відгинає тільки його кінчик.
При виготовленні розвідного верстата використовуються два притискних упору, які при легкому натисканні на рукоятку притискають зуб до індикаторної головки. Штовхач, не доходячи до кінчика зуба, показує фактичний розлучення на стрічковій пилці. Якщо він недостатній, то оператор натискає зуб до тих пір, поки він не буде розведений до необхідного розміру. Вважаємо дуже важливим звернути увагу на один момент: у зуба стрічкової пилки є така властивість, як пам'ять металу. Через нього під впливом інерції зуб прагне повернутися у вихідне положення. Тому для правильної розведення недостатньо зробити по одному натисненню на кожен зуб: необхідно кілька разів впливати на зуб, щоб він запам'ятав своє становище. Якщо хтось буде говорити вам, що достатньо один раз натиснути на кожен зуб, знайте: вас вводять в оману.

Два притискних упору з потужними пружинами, що застосовуються у верстаті, показують фактичний розвід зуба пилки, що дуже зручно: не потрібно нескінченно відкручувати і знову приєднувати штовхач, щоб дізнатися, як за фактом відведено зуб пилки.

Ще одна сильна сторона розвідного верстата виробництва компанії – легкість і безпеку роботи оператора: розлучення зуба відбувається не за рахунок натискання оператором штовхача вперед, як у ряді аналогів, а за рахунок власної ваги оператора і за допомогою ексцентрика. В результаті, у оператора не виникає розтягнень кистей рук.
Отже, якісні розвідний і заточний верстати, що, безсумнівно, повинно бути в арсеналі кожного власника пилорами. Але самі по собі вони не гарантують якості пиломатеріалу, не дозволять пилі служити довго, якщо на виробництві будуть використовуватися пилорами, мають серйозні технічні недоліки.
Наприклад, якщо ролики зроблені конусом, або вони стали конічними, бо пила їх підточила, то навіть при правильній заточування і розведення пила починає шукати своє місце в колоді. Це відбудеться, тому що ролики стоять під нахилом. Якщо на пилорамі шківи розлучені і не знаходяться в одній площині, то пила розвальцьовуються чітко по середині, а з боків, і тоді напруга йде на крайку стрічкового полотна. Це також зменшує термін служби пилки.

Так що роль правильної розведення і заточування пили, звичайно, велика, але ці фактори не визначають 90% якісного пиляння, як це прийнято вважати. Просто сама пила не зможе пиляти ідеально рівно і довго не виходити з ладу, якщо, наприклад, на пилорамі використовується жорстке натяг.